【騁毅】公司經(jīng)營(yíng)理念:關(guān)注專(zhuān)業(yè)品質(zhì)、尊重客戶(hù)特質(zhì)、注重長(zhǎng)久發(fā)展、追求合作共贏
服務(wù)宗旨:以服務(wù)贏得市場(chǎng)、以品質(zhì)滿(mǎn)意客戶(hù)。
騁毅金屬專(zhuān)營(yíng),模具鋼、合金鋼、無(wú)磁鋼。并與寶鋼集團(tuán)特殊鋼分公司(原上鋼五廠)長(zhǎng)期合作,
銷(xiāo)售五廠產(chǎn)的各種優(yōu)特鋼,歷年以來(lái)在優(yōu)鋼的流通領(lǐng)域中業(yè)績(jī)顯著,聲譽(yù)卓越。高強(qiáng)度鋼卷,厚板切割件、高猛無(wú)磁鋼!
鐵-錳-鋁-鉻-碳奧氏體無(wú)磁鋼系列:
20Mn23AlV無(wú)磁鋼,45Mn17Al3(917)無(wú)磁鋼,, 50Mn18Cr4V無(wú)磁鋼, SMF166無(wú)磁鋼,
N130B無(wú)磁鋼
50Mn18Cr4V無(wú)磁鋼
特性及適用范圍:
50Mn18Cr4V是典型的和使用普遍的錳鉻系無(wú)磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后,
進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以提高鋼的強(qiáng)度,以滿(mǎn)足不同護(hù)環(huán)類(lèi)別的強(qiáng)度要求。
用作汽輪發(fā)電機(jī)無(wú)磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無(wú)磁性的零部件。
化學(xué)成份:
碳 C :0.40~0.60
硅 Si:0.30~0.80
錳 Mn:17.00~19.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.080
鉻 Cr:3.00~5.00
釩V:1.38~1.8
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):I級(jí),≥895
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):I級(jí),≥760
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):I級(jí),≥25
斷面收縮率 ψ (%):I級(jí),≥35
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)熱成形后和變形強(qiáng)化前:固溶處理;2)變形強(qiáng)化后:以≤40℃/h的速率
,加熱到320~350℃,保溫8~12h,以≤40℃/h速率緩冷至100℃以下,以消除殘余應(yīng)力。
無(wú)磁鋼的焊接可優(yōu)先選用手工電弧焊的方法。焊條選用A302(奧302)奧氏體不銹鋼焊條。
無(wú)磁鋼焊接工藝要點(diǎn)如下:
(1)選擇與制定焊接規(guī)范時(shí),應(yīng)選擇小直徑焊條,小電流、高電壓、快速焊接;
(2)應(yīng)選用較大的焊接坡口;
(3)清理焊口。焊接前要徹底清理工件坡口及邊緣,同時(shí)將焊條烘干;
(4)焊隔離層。在正式多層焊之前,先在焊接坡口邊緣堆焊一層奧氏體鋼(即A302焊條)焊線;
(5)采用多焊層、多焊道。控制層間溫度在200℃~300℃以下;
(6)焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力,焊縫余高為0~1mm。
無(wú)磁鋼現(xiàn)已廣泛使用于許多電氣產(chǎn)品中:
1、大中型變壓器油箱內(nèi)磁屏蔽、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓等漏磁場(chǎng)的結(jié)構(gòu)件;
2、大中型發(fā)電機(jī)定子線圈綁環(huán)、護(hù)環(huán)、齒壓件等結(jié)構(gòu)件;
3、大電壓、大電流輸送線路的高壓套管零部件及鄰近鋼結(jié)構(gòu)架;
4、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋、電極夾板及電子攪拌裝置結(jié)構(gòu)件;
5、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、起重電磁鐵;
6、航海羅盤(pán)及電工儀器儀表等行業(yè)