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3升密煉機 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和類型：密煉機轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)型有兩種：剪切型轉(zhuǎn)子和嚙合型轉(zhuǎn)子。剪切型轉(zhuǎn)子密煉機的生產(chǎn)效率較高，可以快速加料、快速混合與快速排膠。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機具有分散效率高、生熱率低等特性，適用于制造硬膠料和一段混煉。嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機的分散和均化效果比剪切型轉(zhuǎn)子密煉機要好，混煉時間可縮短30~50%。
3升密煉機參數(shù):
1．機型:1L 3L
2．混合容量(公升):3L
3．一次加膠量:依據(jù)比重約3.5-6KG/批次
4．生產(chǎn)批次時間:約3-4批次/小時
5．常用氣壓:0.2-0.4Mpa
9．傾倒角度：110°
10．攪拌軸轉(zhuǎn)速（前/后）：39/30RPM
11．機械重量：1000KG
12．投料方式：前投式
13．溫度控制系統(tǒng)：全自動
14．裝船體積：4立方米
15．安裝尺寸（㎜）H*W*L：1900*1000*2000
16.溫度系統(tǒng)高可達300°
3升密煉機特點：
1. 混煉室：由鋼板焊接‘W’形，本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套式結(jié)構(gòu)，供冷卻或加熱用，內(nèi)表鍍硬鉻。
2. 熱電阻：混煉室底部中間裝有入式熱電阻，與電控系統(tǒng)相接，監(jiān)測，控制混煉溫度。
3. 轉(zhuǎn)子帶長短凸棱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱人腔相通，形成冷卻，加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金，經(jīng)打磨，鍍硬鉻后拋光。
4. 采用一套通用管路系統(tǒng)，供冷卻或加熱介質(zhì)（水，蒸氣或油）分三咱通入轉(zhuǎn)子棱，混煉室及壓砣空腔，對物料進行循環(huán)冷卻或加熱。
5. 由制動電機，擺線減速機和環(huán)面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成，驅(qū)動混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。
6. 防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu)，防塵效果好，轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無潤滑他還彈簧張緊結(jié)構(gòu)，密封可靠，耐磨耐用。
7. 電控系統(tǒng)：采用進口PLC裝置，電控元器件全部采用進口或國內(nèi)品牌。具有完善可靠的自動控制監(jiān)測，報警等功能及必要的連鎖保護作用。
8. 由PLC指令控制，雙導(dǎo)向氣缸驅(qū)動壓砣升降，混煉室超載時，壓砣自動上浮，可以保護電機，必要時可手動強制壓砣升起。
電加熱3升密煉機，陶瓷3升密煉機，塑料3升密煉機，橡膠3升密煉機現(xiàn)貨供應(yīng)：全自動橡塑試驗密煉機，PLC控制操作系統(tǒng)；升級版本試驗室儀器新品 打折價！恒通 銷售部熱線： 138-257-44148 邵麗（銷售總監(jiān)）
4寸小型混煉機參數(shù)：
混合容量— 0.1--2kg/次.【可左右移動擋膠板，調(diào)節(jié)加膠用量】
輥筒規(guī)格— 直徑120mm×輥長320mm 【可訂做】
輥筒溫度— 常溫【另有加熱型，通水冷卻型及冷熱一體型】
冷卻方式— 通水循環(huán)冷卻. 【】
輥筒轉(zhuǎn)速— 15轉(zhuǎn)/分(前轉(zhuǎn)) 【可按需另外加變頻調(diào)速】
輥筒速比— 1:1.25 【如需要不同速比,訂做前請加以說明】
輥筒間隙— 0～6mm.【如需加在，請訂做前向我們說明】
塑料實驗室開煉機輥筒材質(zhì)— SKD鋼表面鍍硬鉻處理不沾料,不脫層.【可按需訂做冷硬鑄鐵輥筒或不銹鋼輥筒】
輥筒硬度— 50-70 RHC.
輥筒表面光滑度— 十級. 執(zhí)行標準 GB 1031(Ra3.2)
輥筒機械性能— 執(zhí)行標準GB 9439、GB 1348、GB 11352、Q/ZB 66.
安全裝置— 前后多個碰摸式緊急停止器，緊急制動自動反轉(zhuǎn).
減速機精度— 一級
機械傳動方式— 采用硬齒面減速齒輪傳動
功率— 5.5KW【臺灣東元】
繼電器— 歐母龍.
軸承— NSK.
機重—約680㎏
體積—(W×D×H) 1460×580×1200mm.
電源—3相,380伏
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