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廉沁特鋼(上海)有限公司

模具鋼,熱作鋼,合金鋼,不銹鋼,冷作鋼,塑膠鋼

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NAK55模具鋼,NAK55模具鋼價格,NAK55模具鋼批發(fā)
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產品/服務: 瀏覽次數:1078NAK55模具鋼 
型 號: NAK55模具鋼,NAK55模具鋼價格,NAK55模具鋼批發(fā) 
規(guī) 格: 齊全 
品 牌: 日本大同 
單 價: 電議/面議 
起訂量: 10 公斤 
供貨總量: 100000000 公斤
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發(fā)貨
更新日期: 2015-09-09  有效期至:長期有效
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 產品型號:  NAK55模具鋼,NAK55模具鋼價格,NAK55模具鋼批發(fā)
 產品規(guī)格:  齊全
 產品品牌:  日本大同
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NAK55模具鋼 NAK55價格 NAK55批發(fā) NAK55材質
詳細信息

NAK55模具鋼


NAK55模具鋼,NAK55模具鋼價格,NAK55模具鋼批發(fā)
  主要成份:C 0.05~0.18 Si 0.15~1.0 Mn 1.0~2.0 Ni2.5~3.5 Al0.5~1.5 Cu 0.7~1.5 Mo 0.1~0.4 (%)
  特 性:(1)鏡面研磨性能甚佳。
  1因施予特殊溶解及精煉,故雜質非常少。
  2組織緊密。
  (2)放電加工性能甚佳。
  1因其加工面致密且漂亮,故可能取代梨皮蝕花。
  2因加工面之硬度不會升高,故研磨加工較快且容易。
  (3)焊接性能甚佳。
  (4)不需要作熱處理,可直接加工制造模具。
  (5)原材硬度HRC36~45。
  用 途:
  限 用 NAK55
  NAK55與其它鋼種皆適用
  高性能、精密模具,橡膠模具,沖壓模具(彎曲等),產業(yè)機器及各種零件
  機械性質:
  NAK80的機械性質(20℃)
  硬 度:HRC 41
  降 伏 強 度:103kg f/mm2(147ksi)
  (0.2% offset)
  抗 拉 強 度:128kg f/mm2(183ksi)
  斷 面 縮 率:39.8%
  伸 長 率:15.6%
  沖 擊 值:2.0kg f-m/cm2(151bf-ft)(縱向)
  (U-notch,20℃)
  斷 面 縮 率(%)
  被切削性能:被切削加工性良好。
  工 具:NAK55具有較高的硬度,切削阻力比其它鋼種大,但其工具壽命卻反而長,建議使用工具如下:
  高速鋼:M2(SKH51) 超硬合金:P40
  切削速度:切削條件決定于產量和制品精度之間的協(xié)調,如果要求精度時,則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結果。
  鉆孔加工:鉆孔加工時,所鉆之孔徑愈大,切削速度要愈小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將可降低工具斷裂的危險性。
  銑床加工:**進給量以0.06m/1刃為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命,應多加留意。
  刨床加工之刨刀推薦如下:
  超硬合金刨刀:如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下,可得到較佳結果。
  高速鋼刨刀:如果工具后斜角約15°~20°,前間隙角10°以下,可得到較佳結果。
  放電加工性:放電加工面不會硬化,不產生硬化層。
  理蝕花加工(線切割面亦然)。
  放電加工之條件
  使 用 機 種:DIAX 250 DE 150S
  加 工 電 流:2A~4.5A
  加 工 液 壓:200mmHg
  加 工 深 度:20mm
  加 工 電 壓:80V~100V
  電 極:銅,電極消耗1%以下
  放電加工表層硬度分布例
  焊接性能:焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊后再施予500℃×5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
  研磨加工性:
  較其它鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下二點原因:
  (1)因雙重熔融精煉而使針孔減至少。
  (2)因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻的顯微組織。
  在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求之平面度、直線度,表面間精確的角度,以及正確的形狀及尺寸。
  (a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。
  (b)每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
  (c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現。
  (d)使用的研磨料顆粒要均勻。
  (e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
  (f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
  (g)如果使用砥石應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
  (h)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方。
  (i)拋光加工時:
  1.拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平。
  2.拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至低。
  (j)針孔和其它鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意。
  NAK55的研磨與拋光條件:
  一般的研磨與拋光順序如下:
  車削加工
  砥石研磨(由粗→細:#46-#80-#120-#150-#220-#320-
  銑削加工 #400
  →砂紙研磨加工(#220-#280-#320-#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500)
  →鉆石膏(15μm-9μm-6μm-3μm-1μm)
  *加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。
  蝕花加工性:
  NAK55的蝕花方法與其它現用的模具鋼蝕花方法相
  同,以下為一蝕花條件的實例。
  蝕液:FeCl3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)
  溫度:42℃
  制程:浸漬
  時間:30分
  熱處理:NAK55為析出硬化型預硬鋼,已作好熱處理硬化至HRc40左右供應客戶使用,故只須作必要之加工即可直接使用,不需再作熱處理。
  固溶處理
  其目的在使合金成份均勻固溶于鋼料基地內。不是靠淬火硬化,不需很快之冷卻速度,故不會有很大的內應力殘留。
  ˙析出硬化處理
  升溫保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物之析出,將使鋼料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料之質量效果問題,即較厚之鋼料皆可獲甚均勻之斷面硬度分布。
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