注塑生產(chǎn)中，因頂針、滑塊沒(méi)有到位或產(chǎn)品沒(méi)有完全脫模而導(dǎo)致的壓模情況屢禁不止，讓從事注塑現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員頭痛不已；因壓模頻繁出現(xiàn)，從而使昂貴的模具維護(hù)、修理成本很高，降低修模成本是企業(yè)老板考慮多的控制生產(chǎn)成本途徑之一；因壓模、修模導(dǎo)致的工期延誤，從而讓銷(xiāo)售人員擔(dān)憂不能按時(shí)交貨，影響客戶(hù)排程；模具的好壞，其實(shí)牽連了各個(gè)部門(mén)工作能否按質(zhì)按量按期完成。模具眼可以防止這些情況發(fā)生，在異常時(shí)自動(dòng)防止閉模并報(bào)警。從而保護(hù)昂貴的模具，降低生產(chǎn)成本，避免停機(jī)修模，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)人工生產(chǎn)成本不斷上升，而且熟練有經(jīng)驗(yàn)的工人特別難招，模具監(jiān)控器可以減少人工，降低成本。工人還有很多不可預(yù)測(cè)因素，例如晚上工作的工人特別容易打盹，造成思想不集中，從而影響生產(chǎn)過(guò)程。模具監(jiān)控器完全可以幫您解決這些人為造成的因素。

該產(chǎn)品的人工智能還允許學(xué)習(xí)合格產(chǎn)品圖像，然后檢測(cè)過(guò)程中直接進(jìn)行比對(duì)，對(duì)復(fù)雜形狀的零件質(zhì)量進(jìn)行判定。

技術(shù)亮點(diǎn):
1、閉模前對(duì)模穴、模芯、產(chǎn)品是否有殘留進(jìn)行檢測(cè)。

2、滑塊位置、頂針?lè)祷亍㈣偧欠竦轿贿M(jìn)行檢測(cè)。

3、插件插入是否正確進(jìn)行檢測(cè)。

4、頂針是否少折斷進(jìn)行檢測(cè)。

5、產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測(cè)。

6、產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測(cè)。

7、精密度要求高的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測(cè)。

8、多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測(cè)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

操作簡(jiǎn)單：傻瓜化操作界面，對(duì)普通操作工人無(wú)特殊要求，無(wú)需花長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)。一個(gè)班便可完成，一般只需2分鐘

小巧輕便：7.2寸液晶顯示器全機(jī)能一體化設(shè)計(jì)，重量只有500克，在此系列中是輕量的?？墒殖謱?duì)畫(huà)面進(jìn)行操作，不占空間，不必為放置的空間而煩惱。

正確迅速：高速高解晰度數(shù)字相機(jī)，精密檢測(cè)，位置檢測(cè)精確到0.05毫米，判定處理少時(shí)間0.02秒

適應(yīng)性好：可設(shè)定任意形狀數(shù)量區(qū)域，適用于各種復(fù)雜模具

設(shè)置存儲(chǔ)：開(kāi)機(jī)后不需重新設(shè)置，直接進(jìn)行檢查

換機(jī)容易：系統(tǒng)在注塑機(jī)之間調(diào)換，直接插拔即可

1. 多種相機(jī)可供選擇，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512，640X480 

2. 任意形狀ROI，可適應(yīng)各種復(fù)雜模具和產(chǎn)品 

3. 支持任意多個(gè)ROI 

4. 每個(gè)ROI可單獨(dú)設(shè)置靈敏度和傳感單元密度 

5. 自動(dòng)ROI生成功能，極大簡(jiǎn)化檢測(cè)設(shè)置過(guò)程 

6. 觸摸顯示屏控制,操作方便 

7. 分級(jí)密碼控制，防止一般操作人員誤操作。 

8. 復(fù)查功能減少誤檢和操作錯(cuò)誤 

9. 邊緣位置、圓/圓弧、寬度、模式匹配等直接測(cè)量功能，可直接檢測(cè)尺寸 

10. 極易安裝和操作，不支持機(jī)械手的注塑機(jī)也可使用