目前塑膠原料與油漆一般情況下都可以解決附著力。如ABS，PC等，都可以解決。然后在市場上出現了幾種塑料， TPU(彈性體橡膠)，PP(聚丙烯)，PA(尼龍)。

　　下面說一下這些塑料的一些特性。

　　TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPU 還有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，極優(yōu)的耐高能射線性能。TPU保護殼生產過程中都會在模具上噴上中性或油性的脫模劑(離型劑)，這樣一來在產品上就混有脫模劑，就算噴涂前表面清潔也不能把脫模劑清理干凈，導致在上UV底漆后起油窩，不上油，掉百格等不良因素。而我們公司的TPU處理劑主要是遮蓋素材油污，提高生產良率，增強素材與油漆的附著力。該產品已大量應用于手機保護套TPU真空電鍍工藝上。

　　PP，聚丙烯。大家對這種素材應該熟悉，一般電器產品都有用到PP料，PP塑料的表面能力差、極性低，常常附著力差，需要進行特殊處理。我們公司目前看重的市場，在研發(fā)經費上這個項目也是多的，只是為了達到客戶的要求。針對真空電鍍PP料，之所以這么難處理，其中一個說法就是真空電鍍的PP料上里含有PE、POM的成份，這么說也有一定的道理，因為從PP素材上好像有一層油面的感覺，就是一些蠟的成分，這與PE好相似。解決方法：市場上應用得比較多的就是火焰法+處理水，另外，出得起價錢的話，也可以直接使用日本的油漆，幾百塊一公斤，可以直接解決問題?，F在我們公司的PP處理劑優(yōu)勢就是免火焰，針對PP料有附著，效果比較好。

　　PA，尼龍。市場上應用很廣。如凳子，電器，運動器材和手機外殼。手機外殼的尼龍料比較多，一般都是品牌。尼龍料與油漆的附著不好，分兩方面。一個是純尼龍的，一個是尼龍加纖的，加纖的尼龍有的加到50%-60%。這些對于附著力來說都是個挑戰(zhàn)。而我們公司的優(yōu)勢是在0-60%的玻纖都可以地解決。

　　總的來說：在TPU、PP、PA幾種特殊的素材中，現在普遍解決方法是物理破壞表面及加處理水。我們公司對于TPU、PP真空電鍍和PA加纖有自己的一套簡便方法，性能也算不錯。

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